開封市麗星機械設(shè)備有限公司

粉條具有食用方便、快捷、口味豐富等特點。粉條的烹飪方式多種多樣, 因其容易吸水附味性強，能夠充分吸收湯汁中的味道，因此味道鮮美爽口，口感筋道柔滑，涼拌、炒、煮都可,常常作為人們的烹飪食材。

麗星粉絲粉條設(shè)備自動化程度高。馬鈴薯粉絲設(shè)備是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲的升級，無需掛桿晾曬等生產(chǎn)工藝，自動完成粉絲加工整個工藝流程粉絲生產(chǎn)設(shè)備，整條生產(chǎn)線裝有變頻調(diào)速系統(tǒng)，隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，實現(xiàn)了操作規(guī)范化。

傳統(tǒng)的粉絲、粉條采用手工作業(yè)，從和漿、漏瓢擠壓、過沸水到?jīng)鏊ㄐ汀⑹止ぜ魯唷鞐U瀝水、自然冷凍、沖水開粉、野地晾曬，不僅耗時費力，生產(chǎn)效率低，而且不衛(wèi)生。半機械化粉絲、粉條生產(chǎn)設(shè)備雖然在較之前速度有所提升，但依舊采用開放式加工，需要多人看管或配合作業(yè)，勞動強度大、粉絲粉條成品質(zhì)量很不穩(wěn)定。有些不法商家為了讓粉絲、粉條看起來更漂亮，在生產(chǎn)的過程中肆意添加漂白劑、明礬、凝膠等有害物質(zhì)，嚴重損害消費者的健康，侵害了消費者的合法權(quán)益。

開封麗星粉絲設(shè)備采用封閉式生產(chǎn)，鋪漿切割蒸熟工藝，作業(yè)過程不使用添加劑，蒸汽熟化，無需開粉，無開粉廢水排放。這條設(shè)備生產(chǎn)線經(jīng)過不斷技改，已經(jīng)由一代升級換代為八代，設(shè)備廣泛應(yīng)用于企業(yè)，幫助薯類種植合作社已經(jīng)實現(xiàn)集成式自動化加工，PLC變頻操作，能夠滿足包括蒸熟、老化、切絲、烘干等功能，不開粉不凍粉，無需再建晾曬場地，從淀粉入機到干粉條出機僅需三個小時，成品可直接包裝售賣。

麗星生產(chǎn)粉絲粉條的設(shè)備，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到第八代，確保了設(shè)備的性能日臻完善，整個生產(chǎn)過程無需使用添加劑、從淀粉打漿入機到干粉絲出機，實現(xiàn)自動化運行，成品率高。

麗星該設(shè)備生產(chǎn)出的粉絲粉條外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質(zhì)期長。可根據(jù)各區(qū)域市場的需求，隨需調(diào)整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調(diào)節(jié)。

麗星自動化粉絲設(shè)備主要配置介紹：主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

麗星日產(chǎn)2-15噸粉絲加工設(shè)備，該粉絲加工設(shè)備實現(xiàn)了自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產(chǎn)。

麗星該設(shè)備整機自動化程度高，生產(chǎn)用工少，整套粉絲生產(chǎn)線，日產(chǎn)2.5噸-15噸，配備幾名操作人員即可。終端產(chǎn)品質(zhì)量整齊化一，成品率高。顯著特點具有：改變傳統(tǒng)擠壓漏瓢式，掛桿涼曬生產(chǎn)工藝，采用直條切割，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)連續(xù)化不間斷流水線作業(yè)， 克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)的諸多弊端。

粉條是我們國家的一種傳統(tǒng)食品，紅薯粉條，又稱紅薯粉絲，久煮不爛，清香可口、食法多樣，是利用紅薯為原料，用紅薯內(nèi)的淀粉來制作的一種食材。把紅薯進行深加工制作成粉粉條，既能取得好的經(jīng)濟效益，還能解決農(nóng)民朋友銷路難等一系列問題。

麗星無需晾曬式粉條加工設(shè)備，該機械是根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計研制的，自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)。該設(shè)備整個生產(chǎn)過程封閉式、自動化程度高，從淀粉打漿入機到干粉絲出機實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，成品具有條形如一、外觀平整、口感爽滑、柔軟勁道，不斷條、不渾湯等特點。

無需晾曬式粉條加工設(shè)備工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。